在食品、保健品委托加工行業(yè)，加工定制企業(yè)都會有自己的優(yōu)勢項目，選擇專業(yè)壓片糖果代加工廠家提供GMP車間標準化車間OEM貼牌生產(chǎn)服務，是片劑產(chǎn)品品質的以保證的中藥因素之一，尤其是藥食同源中藥及新資源類產(chǎn)品。
專業(yè)壓片糖果代加工優(yōu)勢
1，科研優(yōu)勢：行業(yè)領域專注度高，具備食品片劑研發(fā)、生產(chǎn)相關的高端工藝以及先進設備，比較注重領域的縱向發(fā)展。加工廠可以提供配方方面的全方位服務。
2，加工優(yōu)勢：針對壓片糖果代工生產(chǎn)，企業(yè)的現(xiàn)成資源較為豐富，針對圓形或異形片等片形、包衣、規(guī)格選擇擁有靈活的空間，無需單獨進行設備配套。
3，生產(chǎn)能力：生產(chǎn)設備、工藝流程以及操作標準完善且成熟，在同行業(yè)擁有一定優(yōu)勢，每天30萬片單品，可保證貨源穩(wěn)定供應。
4，代理服務：專業(yè)的片劑加工廠會擁有行業(yè)內優(yōu)勢且充足的資源配套，比如原料供應、包裝設計加工、相關手續(xù)或者資質的代理注冊申請等。
壓片糖果加工定制流程
1，電話咨詢工廠可提供的片形范圍、片重區(qū)間、包裝樣式。結合自己的壓片糖果產(chǎn)品打造需求確定定制標準。
2，說明自己的定制要求，尋求食品加工廠提供打樣方案，并完成精確報價明細。
3，客戶對工廠郵寄的樣品以及對應價格進行綜合參考，并將信息反饋給加工廠。
4，雙方確定合作意向后，客戶提交營業(yè)執(zhí)照等資質，進行食品工廠的現(xiàn)場考察。
5，廠家走訪過程中，就委托生產(chǎn)中設計的原料供應方式、包裝等進行逐一確定。
6，雙方根據(jù)達成的一致意見擬定并且簽署合同，進行相關款項支付，建立合作。
通過以上六個步驟，委托方(客戶)與受委托方(食品加工廠)便建立了正規(guī)的壓片糖果加工定制合作關系。待全部生產(chǎn)物料準備齊全以后，剩余的主要工作便是GMP凈化車間的規(guī)模生產(chǎn)。
壓片糖果代加工企業(yè)GMP車間生產(chǎn)流程
1，原料初級制備：尤其是藥食同源中藥原料，需要通過粉碎、滅菌處理，在暫存車間完成菌落等數(shù)據(jù)檢測。合格后準備進入凈化車間。
2，原料包材入場：將合格原料以及內包裝，通過脫包間進入GMP十萬級凈化車間，備用。
3，稱重、混合、制粒、整粒，在單獨的制備車間完成相應的工藝處理。主要是為壓片生產(chǎn)做準備，使混合原料具有良好的可壓性，達到既定配方標準。
4，原料準備就緒后，采用高速螺旋壓片生產(chǎn)設備進行批量生產(chǎn)。裸片通過檢測合格后完成內包裝。
GMP車間生產(chǎn)優(yōu)勢
1，采用負壓環(huán)境進行生產(chǎn)，有效控制粉塵數(shù)量，車間溫濕度數(shù)據(jù)化可控。
2，嚴格的原料、包裝和半成品出入場機制，可以有效保證產(chǎn)品的品質。
3，工廠質檢部門對壓片糖果生產(chǎn)各個工序的監(jiān)督檢查以及數(shù)據(jù)檢測，做到全程品控。
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